常州旋转补偿器的优点是什么？

　　补偿器的种类很多，常用的有：填充式补偿器、球形补偿器、方形补偿器、波纹管补偿器、旋转补偿器等。今天我们就来了解一下旋转补偿器的作用和分类。

旋转补偿器介绍：安装热力管道时，需要100多支队伍形成相对旋转，吸收管道的热位移，从而减少管道间的应力。其工作原理如图所示。旋转补偿器的补偿原理是通过形成一对旋转圆筒和力臂形成力偶，产生一对大小相等方向相反的力，力臂绕轴旋转吸收力偶两侧直管段上产生的热膨胀。旋转补偿器的优点：补偿量大，可根据自然地形和管道强度布置一组补偿器，补偿500m管段；不产生介质压力引起的盲板力，固定支架可以做得很小，特别适合大口径管道；优异的密封性能，长期运行无需维护；节省投资；旋转补偿器可以安装在直埋蒸汽管和直埋热水管上，可以节省投资，提高可操作性。

　　二。旋转补偿器的组成和结构。

　　旋转补偿器主要由整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转气缸等部件组成。旋转补偿器需要两对以上安装在热力管道上，形成相对转动来吸收管道的热位移，从而减小管道的应力。

　　三。旋转补偿器的工作原理。

　　旋转补偿器的补偿原理类似于铰接波纹管膨胀节。应组合两个或两个以上的补偿器，通过角位移的变化来补偿位移。两者的区别在于，铰接波纹膨胀节的角位移取决于波纹管的变形，而旋转补偿器的角位移取决于旋转管的旋转。它需要一个力(管道热膨胀引起的)和一个力臂形成一个力矩推动它旋转。

　　因此，旋转补偿器不能与管线同心，而应与之垂直(Z方向)，这样就可以通过设置力臂来连接两个旋转补偿器。当一端管道的热膨胀推动力臂沿旋转补偿器运动时，产生一个力矩，与另一力臂相连的旋转补偿器产生一个反力矩。一个力矩大小和方向相等，形成一对实现力的平衡，力臂绕Z轴旋转实现补偿器管道的位移变化。

旋转补偿器适用范围

(1)适用介质：水、蒸汽、油、泥浆等。

(2)适用压力：0.6-4.0兆帕

(3)适用温度：-40350

4)适用管径：DN25-DN1400

(5)密封材料：温度150，橡胶圈/石墨密封；温度& gt150，耐高温柔性石墨。

(6)扩展范围：360旋转。(7)材料：全碳钢伸缩管镀铬/不锈钢伸缩管/全不锈钢。

(8)连接方式：法兰式/焊接式。

(9)生产检验标准：JB/T  12936-2016

　采用旋转补偿器后，固定支架之间的距离增加，为避免管段偏斜，应适当增加导向支架。为了减少管道运行的摩擦阻力，应在滑动支架上安装滚动轴承。旋转角度越大，力臂越长，补偿量越大。对于单个旋转补偿器来说，旋转角度可以是任意的，但是当两个旋转补偿器、力臂和管道组成一个联动机构时，就要考虑这个机构会不会发生碰撞或者卡死。热膨胀使旋转角度小于90度时，冷收缩时只能回到原位。同时，旋转时要克服摩擦力，留有足够的余量，一般取20~45度，视其布局和管径而定，管径较小时取较大值。同时，当力臂较长时，横向位移较大，可能引起管道弯曲破坏，必须引起重视。为了增加补偿量，安装管道时采用预位移的方法，采用反向旋转所需角度的一半。由于旋转补偿器没有波纹膨胀节的疲劳寿命问题，所以旋转角度的允许值可以提高一倍，这样也可以减少魔摩，增强管道的稳定性。本发明具有无内压推力、无波纹管刚度要求、厚度较厚的优点，特别适用于高压大补偿量的旋转补偿器。